Aktuelles

Wyandot County Courthouse Bleisanierung und historische Restaurierung

Wyandot HEADER

Das Wyandot County Courthouse (in Upper Sandusky, Ohio, USA) gilt als eines der am besten erhaltenen Beispiele für klassische Architektur der Jahrhundertwende. 1899 erbaut, wurde das Gerichtsgebäude 1973 in die National Historic Places aufgenommen.

Bekannt für seinen Uhrenturm sowie als Schauplatz von Gerichtsszenen im Filmklassiker "Die Verurteilten", ist das Gerichtsgebäude ein Symbol des Stolzes für die Bewohner von Wyandot County. Als das historische Gebäude reparatur- und renovierungsbedürftig wurde, wurde eine Anleihe zur Finanzierung des Restaurierungsprojekts verabschiedet.

IMG 0390

Midstate Contractors, Inc. war der Generalunternehmer für den Auftrag. Lepi Enterprises wurde als Subunternehmer beauftragt, alle Beschichtungen und Korrosion vom gusseisernen Uhrenturm und den vier Eckkuppeln zu entfernen sowie diese Bereiche zu grundieren und zu streichen. Das Lepi-Team entschied, dass das Strahlen mit Sponge-Jet® Sponge Media™ die perfekte Wahl für die Oberflächenvorbereitung des Uhrenturms war.

Sponge Media - die richtige Wahl

Lepi Enterprises hatte die Aufgabe, alle Korrosions- und Farbmaterialien auf dem Gusseisensubstrat zu entfernen, Bleifarbe zu entfernen und stark verrostete Oberflächen bis auf blankes Metall zu reinigen. Durch das Strahlen mit recyclebaren und wiederverwendbaren Sponge Media konnte das Team von Lepi Enterprises den Abfall auf ein Minimum reduzieren - ein enormer Vorteil bei einer Arbeit mit gefährlichem Abfall, bei der jedes Pfund zählt, nicht nur in Bezug auf die Kosten, sondern auch auf die Umweltbelastung. Diese Restaurierungs- und Bleisanierungsarbeiten mussten bei voller Nutzung des Gerichtsgebäudes während der fünfmonatigen Dauer des Auftrags abgeschlossen werden.

Kein Flugrost

Neben der Abfallminimierung half die Entfernung der Beschichtungen mit Sponge Media Lepi dabei, ein häufiges Problem bei der Restaurierung historischer Gebäude zu vermeiden: Flugrost. Es ist nicht ungewöhnlich, dass eine metallische Oberfläche in der Zeit nach dem Entfernen einer Beschichtung, aber vor dem Auftragen einer neuen Beschichtung, "errötet" oder Flugrost bildet.

"Wir konnten mit dem Schwammstrahlen einen Bereich mehrere Wochen lang ungestrahlt lassen, bevor wir das Beschichtungssystem aufbrachten", erklärt Bumpus. Dies ermöglichte eine größere Projekteffizienz, da die Mannschaft große Abschnitte einrüsten und strahlen konnte, um diese Abschnitte dann Wochen später zu lackieren, und das alles ohne den Einsatz von Rostschutzmitteln.

20151007 105927

Fazit:

Mit einem herkömmlichen Strahlmittel hätte die Mannschaft einen viel kürzeren Zeitrahmen für die Lackierung nach dem Strahlen gehabt, während sie gleichzeitig mit dem täglichen Einrichten und Aufräumen bei einem Großauftrag beschäftigt gewesen wäre.

Pumpspeicherwerk Rohrsanierung mit Sponge-Jet

hydro1kom

 

hydro1kom

hydro3

hydro4

hydro5

 

hydro6

hydro7 

 

Dieses Beispiel zeigt erneut die Möglichkeiten und die Vorteile der Sponge-Jet Technologie in Verbindung mit dem Robotica System. 

Die Restaurierung des Milwaukee Federal Building und U.S. Courthouse im Video!

An diesem Beispiel kann man die Möglichkeiten der Sponge-Jet Technologie sehr gut sehen. Viele Natursteine lassen sich sehr schonend restaurieren.

 

Mit freundlicher Unterstützung von Sponge-Jet, Inc. USA

Fehler beim Beschichten!

surface prep header 789x309

 

Stellen Sie sich einen 50 Jahre alten städtischen Wassertank vor. Es ist erst fünf Jahre her, dass er das letzte Mal gestrichen wurde, aber aus irgendeinem Grund beginnt die Farbe bereits zu versagen. Überall auf der Außenseite des Tanks sind Rostflecken zu sehen. Wenn wir eine forensische Analyse der Oberfläche des Tanks und der abblätternden Farbsplitter durchführen würden, würden wir höchstwahrscheinlich feststellen, dass eine schlechte Oberflächenvorbereitung die Schuld an dem Versagen trägt.
NACE INTERNATIONAL hat festgestellt, dass eine unzureichende Oberflächenvorbereitung für mehr als 75 % der Beschichtungsausfälle verantwortlich ist. Dazu gehört das Aufbringen eines zu großen oder zu kleinen Oberflächenprofils für die aufgetragene Beschichtung sowie das Hinterlassen von unsichtbaren Verunreinigungen auf der Oberfläche (wie Chloride). Um Probleme mit der Oberflächenvorbereitung zu vermeiden, muss die Spezifikation des Beschichtungsunternehmens beachtet werden. Wird die Spezifikation nicht befolgt, erlischt oft die Garantie auf die Beschichtung, so dass die Kosten für die Reparatur (oder im schlimmsten Fall für den Austausch) dem Anlagenbesitzer überlassen werden.
Bevor ein Strahl- und Beschichtungsprojekt beginnt, beauftragt der Eigentümer oder Verwalter einer Anlage (z. B. eine Kommune) häufig ein Ingenieurbüro mit der Erstellung einer Projektspezifikation. Die Projektspezifikation enthält die beste Beschichtung für das Projekt und die Anforderungen an die Oberflächenreinheit vor der Neubeschichtung. Die Auftragnehmer verwenden die Spezifikation, um den Preis für ein Projekt zu ermitteln und ihr Angebot abzugeben.
Die Beschichtungsspezifikation enthält das empfohlene Profil (in der Regel ein Bereich) und den Grad der Oberflächenreinheit, wie er in verschiedenen Normen (meist ISO, NACE oder SSPC) festgelegt ist. Sowohl der Profilbereich als auch der Reinheitsgrad der Oberfläche müssen erfüllt sein, bevor die neue Beschichtung aufgetragen wird. Die gebräuchlichsten Bezeichnungen für die Oberflächenreinheit sind Weißmetall-Strahlreinigung (SSPC-SP 5 / NACE Nr. 1), Weißnahes Strahlen (SSPC-SP 10 / NACE Nr. 2), Kommerzielles Strahlen (SSPC-SP 6 / NACE Nr. 3) und Bürstenstrahlreinigung (SSPC-SP 7 / NACE Nr. 4).
Wie oben erwähnt, enthält die Projektspezifikation Details über die erforderliche Ankerprofil. Dieses wird in der Regel vom Beschichtungshersteller bezogen, da die Profilanforderungen je nach Beschichtung variieren. Das Ankerprofil ist das durchschnittliche Maß der Spitzen-Täler auf dem Substrat, das durch das Strahlen entsteht. Dieser Abstand von Spitze zu Tal wird auch als Oberflächenprofil bezeichnet und in der Regel entweder in Mikron oder in Mils (oder Tausendstel Zoll) gemessen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, das Oberflächenprofil zu messen, z. B. mit einem Replikationsband oder einem Messstift.
Gerne erläutern wir Ihnen hier die Möglichkeiten durch den Einsatz der Sponge-Jet Technologie.
 

Rußentfernung von Balken

 

Silver 60 Sponge Media wurde bei 15-20 PSI (1,03-1,38 Bar) eingesetzt, um einen feinen Rußfilm zu entfernen, der die Kellerbalken bedeckte. Die Mannschaft konnte den Ruß schnell entfernen, ohne das Holz zu beschädigen. Neben der Entfernung des Rußes wurde auch der Brandgeruch mit dem Sponge Blasting-Verfahren beseitigt.

Cookies erleichtern die Bereitstellung unserer Dienste. Mit der Nutzung unserer Dienste erklären Sie sich damit einverstanden, dass wir Cookies verwenden.