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Wie man Plasma beschnittener oder flammgehärteten Stahl strahlt !

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Oberflächensauberkeit und Profil sind die Eckpfeiler einer guten Oberflächenvorbereitung, aber diese Standards werden nicht immer erfüllt. Häufig leiden Metallfertigungsprojekte unter einer schlechten Oberflächenvorbereitung. Wenn Stahl mit Flamme oder Plasma geschnitten wird, werden die geschnittenen Kanten härter als der mittlere Teil des Stahls. Dies stellt diejenigen vor Herausforderungen, die versuchen, die Best Practices für die Anwendung von Beschichtungen zu befolgen.

Flamm- und plasmabeschnittener Stahl ist bekanntlich schwer zu profilieren mit Sandstrahlen. Wenn normale Strahlmittel wie Granat oder Stahlkorn mit gehärtetem Stahl kollidieren, prallen sie ab, ohne ein Profil zu erzeugen. Dies deutet darauf hin, dass die Schnittkante des Stahls härter ist als der Granat, Stahlkorn oder das übliche Schleifmittel. Bei Projekten der Metallverarbeitung wie Brückenbau und Reparatur werden diese gehärteten Kanten oft manuell geschliffen, da viele glauben, dass dies die einzige Option ist. Fachleute aus der Metallverarbeitungsindustrie haben herausgefunden, dass die Silbermedien von Sponge-Jet in der Lage sind, einfach und konsequent Plasma geschnittene oder andere gehärtete Stähle zu profilieren.

Sponge Media ist einzigartig in der Welt des Sandstrahlens. Sehr harte keramische Schleifmittel bilden in Kombination mit Schwamm jedes Verbundpartikel. Die schwammartige Komponente des Verbund-Schleifmittels ermöglicht eine einzigartige Übertragung der Energie jedes Schleifmittels in den gehärteten Stahl. Das Ergebnis ist eine gut profilierte Oberfläche, die dem Rest des Stahls ähnlich ist. Dieses gleichmäßige Profil führt zu einer besseren Beschichtungsaufbringung und damit zu einer längeren Lebensdauer der Beschichtungen. Darüber hinaus kann dieses Verfahren, das oft als "Staubfreies Strahlen" bezeichnet wird, problemlos außerhalb eines traditionellen Strahlraums durchgeführt werden, so dass große Teile nicht nach dem Schneiden zurück in den Strahlraum transportiert werden müssen.

 

 

 

Letztendlich versagen Beschichtungen an der schwächsten Stelle. Das Strahlen von gehärteten Kanten mit dem Sponge-Jet Verfahren ist eine Möglichkeit, eine gleichbleibende Oberflächensauberkeit und ein Profil zu gewährleisten, das für alle Stahlbau- und Reparaturprojekte geeignet ist.

 

 

Beton Sanierung Guggenheim Museum!

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Nach 50 Jahren Exposition gegenüber den Elementen brauchte das von Frank Lloyd Wright entworfene Guggenheim Museum auf der 5th Avenue in New York City Hilfe.

Die äußere Betonrundwand des Kunstmuseums, die nach außen hin korkstreckt, wenn das Gebäude größer wird, war von Hunderten von Rissen überspannt, die von Haarlinien bis hin zu denjenigen Stahlbewehrungsstäben lagen, die in 5 Zoll dicken (12,7 cm) Beton eingebettet waren. Und genau das konnte Guggenheims Team aus Architekten, Ingenieuren und Restaurierungsexperten sehen! Wer weiß, was sonst noch unter 12 Schichten von Beschichtungen liegt, die im Laufe der Jahrzehnte angewendet wurden?
Das Team erstellte mithilfe von Laser-Scanning-Bildgebung und Bodenradar zur Erstellung einer 3D-Ansicht mit vergrabenen Stahlverstärkungen einen Reparaturplan. Aber zuerst mussten sie 50.000 Quadratmeter (4.645 m²) alte Beschichtungen entfernen, und dies stellte ein Problem dar.

Wiederherstellung von Beton mit der Berührung eines Künstlers

Herkömmliches Sandstrahlen auf Betonsubstraten führt zur Aufnahme von alveolengängigem kristallinem Siliciumdioxid, das Lungenkrebs, Silikose, chronische obstruktive Lungenerkrankung und Nierenerkrankungen nach US-OSHA (Occupational Safety and Health Administration) verursacht. Selbst bei der Staubentfernung befürchteten die Beamten vom Guggenheim Museum, das herkömmliche Strahlmittel wie z.B. Schlacke Fußgänger, Autos und nahe gelegene Wohnhäuser mit hohem Grad zu Feinstaub und anderen Schadstoffen aussetzen könnten. Sie brauchten eine Methode, um restliche Beschichtungen effizient zu entfernen und sich auf ein neues Beschichtungssystem vorzubereiten - allerdings mit einem künstlerischen Touch -, um das vorhandene Substrat nur geringfügig abzutragen und gleichzeitig Luftschadstoffe zu minimieren.

 

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 Nach einem umfangreichen Testverfahren mit einem breiten Spektrum an möglichen Strahlmedien und Applikationsmethoden wählten die Guggenheim-Restaurierungsexperten Sponge-Jet Sponge Media ™, das für trockenen, staubarmen und rückprallarmen Mikroabrieb ausgelegt ist. Wie der Name schon sagt, arbeitet Sponge-Jet mit schwammbeschichteten Strahlmitteln auf dem Untergrund. Einzelne schwammartige Körnchen treffen auf die Oberfläche, entfernen Beschichtungen und fangen bis zu 99 Prozent des ansonsten luftgetragenen Schadstoffs ein. Verbrauchte Körnchen werden abgesaugt, durch einen Recycler geführt, um abgeriebene Beschichtungen abzutrennen, und wiederverwendet. Sponge-Jet Silber 120 Sponge Media ™ wurde für die Geschwindigkeit der Entfernung von Basisbeschichtungen ausgewählt und hat ein feines Profil erzeugt, an dem neue Beschichtungen haften können, ohne jedoch die ursprüngliche Struktur des Gebäudes zu verändern.

Trockene Medien


Sponge-Jet's Silver 120 (Sponge-Media mit 120-Korn-Aluminiumoxid imprägniert) half, mehr als tausend Risse und beschädigte Bereiche aufzudecken. In Fällen, in denen signifikanter Betonverluststahl den Elementen ausgesetzt war, wurde Silber 120 verwendet, um Korrosion zu entfernen.

"Die Betonoberflächen könnten während des Reinigungsprozesses nicht nass sein, weil Wasser das Rosten des Bewehrungsgitters direkt unter der Betonoberfläche beschleunigen würde", erklärte Andrew Wilson vom Restaurierungsunternehmen Nicholson & Galloway. "Deshalb musste ein trockenes System verwendet werden."

Der neu gesäuberte Bewehrungsstab wurde mit MAPEI Mapefer 1K Korrosionsinhibitor beschichtet. Nicholson & Galloway benutzte andere MAPEI-Produkte und reparierte den fehlerhaften Beton und korrigierte auf Betreiben des Museums die Unregelmäßigkeiten im Beton, die Frank Lloyd Wright gestört hatte, sorgfältig zu korrigieren. Schließlich installierte Nicholson & Galloway und der Lackiererei-Zulieferer H & S Environmental ein zweikomponentiges elastomeres Beschichtungssystem mit 110 mil (2.794 Mikron), um das Guggenheim Museum vor Wassereinbruch zu schützen und Schäden durch Frost / Tau-Zyklen zu beschleunigen.

Nicholson & Galloway weiß, dass sie die richtige Entscheidung getroffen haben, um mit Sponge-Jet für das vierjährige 29-Millionen-Dollar-Projekt des Guggenheim Museums zusammenzuarbeiten.

Während herkömmliche technische Kontrollen für das Strahlen mit Siliciumdioxid-Schleifmitteln einen gewissen Vorteil bieten, ist der beste Weg, Arbeiter und in der Nähe befindliche zu schützen, das "kristalline Siliciumdioxid-Material durch sicherere Substitute zu ersetzen, wann immer es möglich ist". Sponge-Media werden von OSHA als "weniger giftig" eingestuft und begrenzen bis zu 99 Prozent des Staubs an der Quelle der Erzeugung.

"Wir waren sehr zufrieden mit dem System, besonders dem staubarmen Aspekt", sagte Wilson.

 

 

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Sponge-Jet aktuelles Video

Sponge-Jet die staubarme Alternative zur Oberflächenbearbeitung.

heute möchten wir das aktuelle Sponge-Jet Video vorstellen, das einen schönen Überblick der Möglichkeiten dieser Technologie zeigt.

 

 

Bilderquelle Sponge-jet inc. USA

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